电镀镀锌镍合金价钱_电镀锌镍合金镀层厚度

1.680电镀好电吗

2.电镀镍和化学镀镍的区别

1.优异的耐腐蚀性。同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍，镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层，可提供有效的阴极保护作用。

2.厚度保持在螺纹公差范围内5～15μm的厚度，可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。

3.镀层与基体间有足够的结合力，以保证镀层发挥其高耐蚀性。

4.优良的耐热疲劳性能。在-60-250℃之间镀层经激冷激热处理后，其耐蚀性无变化。

5.可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后，仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。

6.低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率仅为1.5%，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。

7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。

8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。

工艺流程：镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。

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说一下好处与坏处，只是两者相比

电镀锌：优点是价格低廉，性价比突出，镀层均匀，外观光滑优美，可大面积钝化，颜色丰富，钝化之后的防腐能力可以大幅提升，应用比热镀锌广泛的多，缺点是镀层较薄，上镀速度较慢，在耐腐蚀和机械性能上不如热镀

热镀锌：优点是镀层厚实，上锌快，实用于大工件要求，在建筑领域应用最多，缺点是价格较高，镀层不均匀，表面不平整

希望回答对LZ有帮助

电镀镍和化学镀镍的区别

开门见山好电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

至于电镀的效果，这个要看LZ的要求，以及和其他工艺相比较的结果，但是如果再考虑成本的话，电镀这种表面处理工艺的性价比还是相当不错的。

而保持的时间，也就是耐腐蚀强度，这个有评测实验，就是盐雾试验，例如彩色镀锌，仅仅可以通过几十到几百小时的这种试验，但是像镀锌镍合金，就可以通过上千小时的这种试验，所以要看镀种。

电镀后的产品，一般来说对人体没有什么危害，只要不直接进入人体内，就没问题，不过其表面还是含有一些有毒的重金属，身上有伤口的话还需小心。

一、作用不同

1、电镀镍主要用作防护装饰性镀层。

2、化学镀镍层的性能有如下作用

（1）利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金，控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。

（2）化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV，经过合理的热处理后，可以达到1000-1100HV，在某些情况下，甚至可以代替硬铬使用。

（3）根据镀层中的含磷量，可以控制镀层为磁性或非磁性。

（4）镀层的磨擦系数低，可以达到无油润滑的状态，润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。

（5）低磷镀层具有良好的可焊性。

二、原理不同

1、电镀镍借电化学作用，是在黑色金属或有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。

2、化学镀镍原理为在催化剂Fe的催化作用下，溶液中的次磷酸根在催化表面催化脱氢，形成活性氢化物，并被氧化成亚磷酸根；活性氢化物与溶液中的镍离子进行还原反应而沉积镍，其本身氧化成氢气。

三、用途不同

1、电镀镍可用作表面镀层，但主要用于镀铬打底，防止腐蚀，增加耐磨性、光泽和美观。广泛应用于机器、仪器、仪表、医疗器械、家庭用具等制造工业。将制件作阴极，纯镍板阳级，挂入以硫酸镍、氯化钠和硼酸所配成的电解液中，进行电镀。

2、由于化学镀镍层具有优秀的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能，该项技术已经得到广泛应用，几乎难以找到一个工业不用化学镀镍技术。

据报道，化学镀镍在各个工业中应用的比例大致如下：航空航天工业：9%，汽车工业：5%，电子计算机工业：15%，食品工业：5%，机械工业：15%，核工业：2%，石油工业：10%，塑料工业：5%，电力输送工业：3%，印刷工业：3%，泵制造业：5%，阀门制造业：17%，其他：6%。

参考资料：

百度百科—化学镀镍