扬州防耐蚀镀锌镍合金价格_锌镍合金电镀价格

1.507和422焊条有什么区别？

2.B3哈氏合金棒，价格，厂家，镍合金板密度多少

不锈钢是生活中常见的，那么大家能区分吗？下面我为你们介绍下400不锈钢和304不锈钢的区别，希望对大家有用。

400系列和304系列的不锈钢在多个方面存在显著差异。首先，从化学成分角度看，400系列不锈钢是一种铁、碳为基础的合金，而304不锈钢则含有较高的镍和铬元素。这种成分上的差异决定了它们在耐腐蚀性和强度方面的不同特性。

其次，400系列不锈钢的强度和硬度相对较高，但耐腐蚀性较差。相比之下，304不锈钢由于其含有较高的镍和铬元素，具有更好的耐腐蚀性和防锈能力。因此，在需要高强度和硬度的应用场景中，如餐具、建筑装饰等，可能会选择400系列不锈钢。而在需要良好耐腐蚀性和防锈能力的场合，如食品工业、医疗器械等，则更倾向于使用304不锈钢。

此外，从外观和加工性能上看，400系列不锈钢的颜色相对较深，而304不锈钢则呈现出银白色的外观。同时，由于304不锈钢具有较好的延展性和可塑性，加工起来更为方便。这些特性使得在制造过程中可以根据需求选择不同的不锈钢系列。

总结来说，400系列和304系列不锈钢在成分、耐腐蚀性、外观和加工性能等方面存在显著差异。了解这些差异有助于在选择不锈钢材料时做出更合适的决策，以满足不同应用场景的需求。

507和422焊条有什么区别？

产品名称：Inconel625/UNS N06625

国际通称：Inconel Alloy 625、NS336、NAS 625、W.Nr.2.4856、UNS NO6625、Nicrofer S 6020-FM 625、ATI 625

执行标准：ASTM B443/ASME SB-443、ASTM B444/ASME SB-444、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B446/ASME SB-446、ASTM B564/ASME SB-564

主要成分：碳(C)≤0.01,锰(Mn)≤0.50,镍(Ni)≥58,硅(Si)≤0.50磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,铬(Cr)20.0～23.0,铁(Fe) ≤5.0,铝(Al) ≤0.4,钛(Ti) ≤0.4,铌(Nb) 3.15～4.15,钴(Co) ≤1.0, 钼(Mo)8.0～10.0

物理性能：625合金密度：8.44g/cm3， 熔点：1290-1350 ℃，磁性：无

热处理：950-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

机械性能：抗拉强度：σb≥758Mpa，屈服强度σb≥379Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB150-220

耐腐蚀性及主要使用环境：

INCONEL 625是一种以镍为主要成分的奥氏体超耐热合金。源于镍铬合金中所含的钼、铌固溶体强化效应，在低温至1093℃，具有超高强度、非凡的抗疲劳特性，被广泛用于航空事业。虽然该合金是为适应高温环境的强度而设计，但该合金铬、钼的高含量对众多腐蚀媒介，从高度氧化环境到一般腐蚀环境，均具有高度抗蚀损斑、抗裂变腐蚀能力，表现出卓越的耐腐蚀特性。对氯化物污染的媒介如海水、地热水、中性盐以及盐水，INCONEL 625也有超强的抗腐蚀作用。

配套焊接材料及焊接工艺：Inconel625合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3，焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。

库存情况：625合金板库存现货尺寸有0.5mm-10mm,棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ220mm,管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有美国哈氏haynes、美国SMC、美国冶联科技ATI、德国蒂森克虏伯VDM。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。

应用领域有：含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合；用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池；烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等；用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件；乙酸和乙酐反应发生器；硫酸冷凝器；制药设备；波纹管膨胀节等行业和产品。 ?

B3哈氏合金棒，价格，厂家，镍合金板密度多少

507焊条和422焊条都是高合金电焊条，但它们在化学成分、焊接性能和应用领域上都有所不同。下面就让我们详细了解一下它们的区别。

1、化学成分不同

507焊条主要由钴、铬、钼、铜和镍等金属组成，其中钴的含量较高，达到了5%以上。这些金属元素的加入可以使焊接接头具有高强度和良好的耐蚀性，适用于焊接高温合金、镍基合金、钛合金等材料。

422焊条主要由铬、钼和钴等金属组成，其中铬和钼的含量较高，分别为12%-14%和0.75%-1.25%，而钴的含量相对较低。这些金属元素的加入可以使焊接接头具有良好的耐热性和耐腐蚀性，适用于焊接铁素体不锈钢、耐热钢等材料。

2、焊接性能不同

507焊条焊接后的接头具有高强度、高硬度和优异的耐蚀性，适用于焊接高温合金、镍基合金、钛合金等材料，如航空航天、石油化工、核工业等领域。

422焊条焊接后的接头具有良好的耐热性和耐腐蚀性，适用于焊接铁素体不锈钢、耐热钢等材料，如制造石油化工设备、锅炉、汽轮机等高温设备。

3、应用领域不同

507焊条通常用于焊接高温合金、镍基合金、钛合金等材料，如航空航天、石油化工、核工业等领域。

422焊条则用于焊接铁素体不锈钢、耐热钢等材料，如制造石油化工设备、锅炉、汽轮机等高温设备。

此外，由于高合金焊条价格较高，使用时需要严格控制焊接参数，如焊接电流、电压、焊接速度等，以确保焊接接头质量。同时，为了避免焊接接头出现裂纹和气孔等缺陷，还需要进行焊前预热和焊后热处理等措施。

总之，焊条的选择要根据具体的焊接材料和工作条件来决定，同时需要严格控制焊接参数和采取相应的预防措施，以确保焊接接头的质量。

Hastelloy B3

材料牌号：Hastelloy B3哈氏合金

美国牌号：UNS N10675

一、?Hastelloy B3（N10675）哈氏合金概述：

Hastelloy B3（N10675）是一种以镍、钼、钴等元素组成的镍基高温合金，含镍量约为65 %。?Hastelloy B3（N10675）镍基合金材料是在哈氏合金B2的基础上改进的新材料，提高了材料的热稳定性，从而提高了耐蚀性能，同时，改善了热成形与冷成形性能。近年来，已经越来越多地应用于化工装备的生产制造中。

二、Hastelloy B3（N10675）化学成分：见表1-1。

三、?Hastelloy B3（N10675）哈氏合金主要特性及焊接与加工：

1、材料分析：Hastelloy B3（N10675）哈氏合金板材固溶状态的力学性能：随加热温度上升，其抗拉强度、屈服强度、弹性模量会降低，而延伸率、热膨胀系数、导热系数和比热略有升高；而随冷态变形率的增加，其硬度、抗拉强度和屈服强度增加，延伸率降低。

2、成形加工特性：经分析，哈氏合金B3的成形加工特性主要有：

(1)、哈氏合金B3材料的延伸率较高，为冷压成形创造了有利条件。

(2)、哈氏合金B3材料比奥氏体不锈钢坚硬，加工硬化倾向更明显，所以在冷成形时需要更大的压力，或分步成形。

(3)、哈氏合金B3材料冷成形变形率小于10%时，不会对加工件的耐腐蚀性能造成影响，但在焊接加工中，残余应力的存在可能会给焊缝造成热裂纹。因此，对于后期需要焊接加工的工件，还是应尽可能消除残余应力的影响。

(4)、变形严重的冷成形会提高哈氏合金B3材料的屈强比，还会增加应力腐蚀和裂纹的敏感性，常采用中间和最终热处理工艺。

(5)、哈氏合金B3材料在高温下对氧化性介质及硫、磷、铅及其他低熔点金属非常敏感。

(6)、在600～800℃区间，加热时间过长，哈氏B3合金会产生脆性相，导致延伸率降低，而且在此温度区间外力或变形受到限制时，容易发生热裂纹。因此采用热成形时，温度必须控制在900℃以上。

(7)、哈氏合金B3材料加工压制前，与工件接触的模具表面清理干净；冷加工时，可采用润滑方法，成形后须立即脱脂处理或用碱清洗。

(8)、加工件出炉水冷后，表面的氧化膜较厚，应充分酸洗，如残留有氧化膜，可能在下次压制时产生裂纹；必要时，可在酸洗前喷砂处理。

3、焊接与成形：

(1)、在成形加工前，原坯料如果需要拼接焊缝，最好选择钨极氩弧焊（GTAW）焊接方法，这样才能更好地保护焊缝不被氧化，如果采用手工电弧焊方法，很容易造成中间焊道被氧化，即使每层打磨清理，也难保清理彻底，有细微的氧化层残留，也可能会对焊缝的成形加工性能造成影响。 工件焊接之前，必须去除坡口和母材表面的附着物和氧化层，因为氧化膜和杂质的存在会影响焊缝和热影响区的性能。焊接最好选用小电流，避免过慢的速度， 不摆动，层间温度控制在100℃以下，采用正、背两面氩气保护，避免合金元素高温氧化烧损。 压制前应将焊缝表面打磨光滑，去除焊缝表面较厚的氧化层并辅以酸洗。因为哈氏合金B3材料焊缝的氧化层很坚硬，直接酸洗难以去除，在压制成形过程中很容易产生细微的裂纹，对焊缝的性能造成影响。

(2)、热成形的优点是可一次成形，能避免加工硬化，如果成形温度能控制好，还可免去热处理。但热成形过程中温度变化很大，且每个区域都有不同，甚至与模具直接接触的表面可能要远低于金属内部的温度，很难测量和控制，一旦在加工过程中局部材料进入敏感温度区，产生微裂纹等缺陷， 便很难在后期的固溶热处理中消除。吸取加工厂的经验， 选择了冷成形工艺。压制方法优先选用模压，必须采用旋压时也要采用冷旋压，或温度不超过400℃的温旋压。

(3)、冷成形过程中，变形率较大时要采用分步成形工艺。分步成形要进行中间热处理，宜选用固溶热处理，温度控制在1000℃以上。选择固溶热处理工艺，温度达到1060～1080℃。加工件最终压制成形后还要再进行一次固溶热处理，消除残余的应力，避免影响后续的焊接质量。

4、热处理：

Hastelloy B3（N10675）哈氏合金在热处理之前和热处理过程中，应始终保持 工件清洁和无污染， 这一点非常重要。在加热过程中，工件不能接触硫、磷、铅及其他低熔点金属，否则会损害合金的性能，使合金变脆。加热炉最好为电炉，如采用燃气或燃油炉，燃料中的含硫量越低越好，根据材料厂家推荐，天然气和液化石油气中的硫的总含量不大于0．1% （V），城市煤气中硫的含量不大于0．25g/m3 ，燃油中硫含量应少于0．5%（W）为较好。

炉气必须洁净并以微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接接触工件。工件入炉前必须支撑，避免高温下发生不良变形。工件升温速度尽可能快，必须待炉温达到热处理温度后工件才能入炉。出炉后应快速水冷，用浸入法或全面积均匀喷淋，严禁采用水管浇注，以防冷热不均，导致发生异常变形或撕裂。

5、Hastelloy B3（N10675）哈氏合金的品种规格与供应状态：

1、品种分类：特种合金可生产各种规格的Hastelloy B3无缝管、Hastelloy B3钢板、Hastelloy B3圆钢、Hastelloy B3锻件、