芳烃导热油的主要成分_重庆芳烃导热油价格行情

1.如何判断导热油的好坏

2.导热油燃烧值

3.环烷基润滑油、芳香基润滑油、变压器油 这些润滑油想跟您咨询一下具体作用、应用。

4.油丁里的油是什么油

5.蒸汽锅炉清洗方法及保养

6.导热油炉清洗有哪些方法

油汀取暖器里面的油是什么油

热媒油——又叫导热油。

除非漏油了，一般不需要加油

油汀取暖器热的慢，但是比较省电

如果时间很长还不很热，就需要检查一下温控器和加热器了棱一般跟油没有关系

若是需要时用的是：热媒油——又叫导热油

油丁里的油是什么油

电热油汀里的油是导热油,无毒；化学成分品牌不同成分也不同，不过一般为含有芳烃或环烷烃型导热油。

下面给你介绍一下导热油的性能特点：

导热油作为一种优良的热载体，在工业上有着无可比拟的优势，它的优越性主要体现在以下几个方面：

1。可在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，有效降低管线和锅炉的工作压力。

2。热传导效率高、热损失小，升温快、降温慢。温度控制精确，受热相对均匀。

3、成倍延长设备使用寿命。

4、闭式循环和开式操作均安全可靠。

5、节约能耗约50%左右，对大气烟尘排放减少一半。

6、节油节水节电，对于沙漠缺水、高寒地区、缺电地区推广价值高。

对导热油的要求：

1、适宜的低粘度。

2、较好的粘温性。

3、良好的热稳定性。

4、高的比热和传导。

5、能与设备和装置所用材料有好的相溶性。

6、与系统反应物质不发生化学反应及腐蚀。

7、对环境无污染、对人体无毒害。

8、可以再生达到新油水平。

电暖器中的油汀是什么油

正规的应该使用专用导热油.

电热油汀里是什么油，哪里有卖

热油又称传热油，正规名称为热载体油（GB/T4016-83）,一般很难买到。

油汀保养和加油用什么油

油汀不存在绝缘问题，应该用导热油。

电油汀里面用的是什么油？

电油汀里用的油是导热油，电阻大，沸点低，所以热传导好。

请问美的油汀里加得什么油？求正解

一、美的电热汀取暖器简介：

电热汀取暖器又叫充油式电暖器。这种电暖器体内充有新型导热油，当接通电源后，电热管周围的导热油被加热，然后沿着热管或散片将热量散发出去。当油温达到85℃时，其温控元件即自行断电。这种电暖器导热油无需更换，使用寿命长(类似10号或20号变压器油)。适合在客厅、卧室、过道及有老人和孩子的家庭使用，具有安全、卫生、无尘、无味的优点。缺点是散热慢、耗电多。

油汀散热片有7片、9片、10片、12片等(根据房间人活动面积选择电热汀取暖器的大小)，可通过选择散热片的多少来调功率的大小，使用功率在1200瓦左右。

二、使用与操作

1、正确使用温控器

电热油汀取暖器设计有温控器，使取暖器壳体表面温度可以随意调节(120℃以下)。正常工作时，温控器不要始终调定在最高档，否则取暖器表面工作温度接近120℃时，温控器不易动作，长时间高温工作易使内部器件烧损老化或保护性遭到破坏。所以，初次使用电热油汀取暖器时要将温控器调定在一个适当位置。调节时，先将温控器旋钮顺时针方向轻轻旋转到最大位置，打开两档功率开关，整机处在最大输出状态，加热升温约5分钟，用手背轻轻地拍打壳体上部表面，若感觉温度适宜，将旋钮反时针方向轻轻旋转，直到有清脆的触点弹开声，同时功率开关上的电源指示灯熄灭，然后再顺时针方向轻轻转动很小的角度，不使触点闭合。如此调定完毕，取暖器便可提供人们满意的温度。壳体表面微烫时温度大约85℃。取暖器壳体温度高于调定温度，温控器会自动切断电源停止加热，内部存的热量继续向外释放。表面温度下降15℃时，温控器触点会自动闭合，通电加热升温，壳体温度高于调定温度时，又自动断电停止加热。如此周而复始，温度衡定。

2、正确选择使用功率开关

电热油汀取暖器采用两组密封电阴加热管作为发热元件，两组加热管有两个档次的两只选择开关。目前市场上常见的取暖器定为1500W和2000W两种。在线路允许条件下，正确选用功率档位可以节电，减轻线路负荷。开始打开取暖器或室内温度较低时，同时打开两档选择开关，取暖器快速升温，壳体表面工作温度到达调定温度点后，温控器自动

切断电源，此时应该选用1档或2档的功率。当温控器复位通电时，就用较低的功率加热，逐渐提高室内温度。

3、注意保持居室的密封性

电热油汀取暖器是以空气对流的形式升高室内温度的，室内温度的高低又影响电源的通断。室内密封性好，室温升高后，通电加热时间短，散热时间长，从而节电。

4、禁止覆盖

取暖器正常工作，壳体表面温度较高，一般都调定了90℃左右。取暖器温度控制是依靠面罩内的温控器金属片感温变形实现的。若为了烘烤衣物，将散热片周边包裹覆盖，被覆盖的热片温度将明显高于面内双金属片感受到温度，这样容易烤焦衣物，并有可能导致取暖器壳体内部导热油变性，压力升高，引起热油从密封处泄漏，甚至壳体胀裂，造成危险。

5、禁止倒置或放倒加热

取暖器壳体内灌注专用导热油，加热后内部有一定压力，为保证正常使用时内部压力低于0.2Mpa，导热油灌注量(类似10号或20号变压器油)。占总容积的70％左右，内部有较大空间。倒置或放倒，内部加热管露出油面，在这种情况下，通电加热有可能产生过烧炸裂，损坏加热管。对于此种情况下，使用时一定要注意。

电暖气和电热油汀有什么区别

1、油汀适合长时间使用，寿命长，效果好，但预热速度较慢；

电暖器预热速度快，但较高欠佳，寿命也短，容易产生干燥，舒适性较差。

2、电暖气是一种将电能转化为热能的产品。随着我国供暖制度的改革和人民生活水平的提高，新的采暖方式不断涌现，其中电采暖日益成为不可或缺的采暖方式。目前，国内的电采暖方式主要分为发热电缆地板辐射采暖、电热膜采暖和电暖气等，其中电暖气的发展势头最猛。

电热油汀取暖器（oil filled radiator）又叫充油取暖器，是当前流行的一种安全可靠的空间加热器。这种取暖器一般都装有双金属温控元件，当油温达到调定温度时，温控元件会自行断开电源。

如何判断导热油的好坏

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检举 电暖气中的油是什么油，哪位知道，麻烦告诉一下！

悬赏分：5 - 解决时间：2009-12-4 21:11

提问者： 花孽明迷 - 二级最佳答案导热油一般为含有芳烃或环烷烃型导热油。

1回答者： 大头物理 - 四级 2009-11-28 20:47

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提问者对于答案的评价：谢啦！

导热油燃烧值

1、热稳定性

标准号为SH/T0680-1999该方法是必定实行温度(产品标准中规定的最高操纵温度)下，将试样隔绝氛围加热至规定时间，尔后拜访并记录其外观；计算出气相分解产物品质；对加热前后的试样履行气相色谱分析，通过仿照蒸馏曲线判断试样生成的低沸物和高沸物含量；导热油www.hnhgc.cn称取必定量加热后的试样，热稳定性是导热油区别于其他油品的重要操纵机能。球管蒸馏器中测定不能蒸发的产物含量；最后计算出试样的演变率。

其最高操纵温度下加热1000h总演变率不大于10％，LQB和LQC热稳定性指标为在其最高操纵温度下加热720h总演变率不大于10％；LQD热稳定性指标为。

矿物油型产品的最高操纵温度不超过320℃，经对国内各种典范榜样产品履行评定。这适合国内今朝的操纵现实。

2、初馏点

初馏点是一项重要指标。实际操纵中发现，关于在开式系统中使用的导热油来说。有些初馏点很低的产物在开式系统中使用，造成把持不平稳，挥发耗损相当大，年补充量可达50％以上。这不仅操纵户承担了毋庸要的经济丧失，而且由于轻组分挥发，合成导热油www.hndry.com造成粘度增高，传热效率降低，加热设备超和缓炉管结焦等一连串的成绩，下降了传热系统的全部保险性和导热油的经济性。

划定在开式设备中使用的导热油的初馏点不低于其最高操纵温度，大批量实行底子上。实行体式格局采用仿照蒸馏气相色谱法。

3、闪点和自燃点

预示运行中的导热油遇明火发生燃烧或在氛围中自燃的偏向。规定闭口闪点不低于100℃，闪点和自燃点是导热油的保险性能目标。自燃点为报告。遵照对市场采样和生产厂送样的分析测试，闭口闪点不低于100℃的要求全部可以或许达到这是一项基本的保险请求。而开式系统利用的产物，如闪点过低，能够是保险的隐患。实际操纵中，装备的缩短罐因导热油闪点和初馏点过低而着火的事情时有产生，因此还应对开口闪点合理控制。LQB240LQB280LQB300和LQC320开口闪点分别为160℃、180℃、190℃和200℃。

4、水分

引起急剧收缩，导热油中的水分在加热过程中会气化。造成把持不平稳，因此导热油中的水分应严格控制。规定水分为不大于500mg/kg实行体式格局为微量水测定法。因LQB240重要用于小型电热取暖装置，对水分要求更为严酷，本标准规定其水分含量为不大于200mg/kg其它各牌号为不大于500mg/kg实行体式格局为微量水测定法。

5倾点

可与生产者商定协议目标，倾点和超低温粘度决定了导热油的超低温流动性。斟酌到国低粘度滑腻油基础油的倾点方针为不高于-9℃。如有不凡超低温请求。

6.硫含量

操纵中可以或许造成装备的腐化。方针为不大于0.2%，皮带输送机www.webtsj.com硫含量与产品的精制深度相干。导热油如硫含量较高。

7.氯含量

曾操纵热稳定性非常好的氯代烃类化合物作为热载体或变压器油，氯含量与产品毒性相干，这些氯化物有很强的致畸性，方针为不大于0.01%

8.中和值和铜片腐蚀

与设备腐蚀情况相干，中和值方针为不大于0.2％。铜片腐蚀方针为在100℃，中和值和铜片腐蚀反映产物的精制深度。3h条件下，评级为1级。

9.密度

与其传热性能相关，密度是反映产品组成的目标。

10.残炭、灰分

稠环芳烃等重质成分含量较高，炭和灰分是反映原料精制深度的目标，振动给料机残炭和灰分较高的产物。产品颜色较深，热稳定性较差。

11.馏程

重组分越少，馏程是反映产物的沸点范围的目标。蒸馏切割越窄，热稳定性也越好。

环烷基润滑油、芳香基润滑油、变压器油 这些润滑油想跟您咨询一下具体作用、应用。

YD—340为芳烃基矿物型导热油，有良好的热稳定性和抗氧化性。低温时泵输性好。260℃以上使用时， 须带压操作。与国外的SK-260相当。为用户省去许多不必要的麻烦。

YD—340 适用范围：-20~340℃ YD—340为芳烃基矿物型导热油，有良好的热稳定性和抗氧化性，低温时泵输性好。260℃以上使用时须带压操作。与国外的SK-260相当。

导热油一般用来导热，主要要求的是导热系数，导热油不用来燃烧，所以不用知道燃烧值，导热一般是水的一半。

油丁里的油是什么油

首先，说明一下，“基”是对原油的分类，原油经过常减压蒸馏、催化裂化等工艺得到基础油，润滑油是由基础油通过加入一定的石油添加剂并经过加工得到的产品，润滑油根据功能分为很多种类，比如变压器油、液压油、工业齿轮油、防锈油、导热油、汽机油等。

环烷基基础油主要用来做变压器油，环烷基油与石蜡基油相比具有凝点低、高温散热性能好、对氧化油泥溶解性好、氧化安定性好等特点；芳烃具有良好的气体溶解性和析气性，但芳烃中的稠环芳烃（PCA）多为对环境和人体有害的物质，所以变压器油对PCA又有限制（≤3%）。

中石油昆仑润滑油市场份额较大，尤其在变压器油这一块，克拉玛依的环烷基油是大家公认的。

蒸汽锅炉清洗方法及保养

电热油汀里的油是导热油,无毒；化学成分品牌不同成分也不同，不过一般为含有芳烃或环烷烃型导热油。

下面给你介绍一下导热油的性能特点：

导热油作为一种优良的热载体，在工业上有着无可比拟的优势，它的优越性主要体现在以下几个方面：

1。可在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，有效降低管线和锅炉的工作压力。

2。热传导效率高、热损失小，升温快、降温慢。温度控制精确，受热相对均匀。

3、成倍延长设备使用寿命。

4、闭式循环和开式操作均安全可靠。

5、节约能耗约50%左右，对大气烟尘排放减少一半。

6、节油节水节电，对于沙漠缺水、高寒地区、缺电地区推广价值高。

对导热油的要求：

1、适宜的低粘度。

2、较好的粘温性。

3、良好的热稳定性。

4、高的比热和传导。

5、能与设备和装置所用材料有好的相溶性。

6、与系统反应物质不发生化学反应及腐蚀。

7、对环境无污染、对人体无毒害。

8、可以再生达到新油水平。

导热油炉清洗有哪些方法

锅炉清洗方法是什么?锅炉清洗通俗叫法为锅炉除垢，顾名思义指的是能清除锅炉内部水垢的一种化学药剂，广泛适用于电锅炉除垢、燃油锅炉除垢、燃气锅炉除垢、燃煤锅炉除垢、开水炉除垢、热水锅炉除垢。下面一蒸汽锅炉为例为大家介绍锅炉清洗方法及保养。

一、蒸汽锅炉清洗及保养

(一)、锅炉清洗的必要性

锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：

1、浪费大量燃料?(成都及周边锅炉清洗)

因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：

当水垢厚度(S)≥1mm时，浪费燃料5～13%;

≥2mm时，浪费燃料13～18%;

≥3mm时，浪费燃料18～26%。

2、容易使钢板、管道因过热而被烧损

因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。

3、增加检修费用和降低使用寿命

锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。

因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准;并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行处理，必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。

(二)、解决方案

为使锅炉系统在最优化状态下运行，就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理：

1、化学清洗：锅炉清洗是对锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈进行清洗，加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面，根据不同的工作条件有停炉清洗和不停炉清洗两种;

A、清洗前，厂方协助我方应对停炉锅炉内外部进行详细检查，如发现锅炉有泄漏、水垢堵管(用水管逐根检查锅筒内的每条水管是否有堵塞现象)、垢下裂管及穿孔、炉管变形等问题出现，应采取有效措施预先处理并详细记录在案。

B、清洗前须确定水垢类型及水垢总量，在取垢样时测量不同部位垢层厚度，以此计算总垢量及用药量，取样时对炉内不同部位的垢下腐蚀情况进行检查，将其腐蚀程度记录在技术档案中。

C、清洗的一般步骤：

水冲洗(检漏)——酸洗——碱洗——水冲洗——漂洗——钝化。

D、清洗质量验收标准：

附：国家质量技术监督局颁发的《锅炉化学清洗规则》要求，锅炉化学清洗应达到如下标准：

(1)、清洗碳酸盐水垢时，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80%以上;

(2)、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢时，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%;

(3)、用腐蚀试片失重法测量的金属腐蚀速度的平均值应在6g/m2·h以下。

2、日常保养：日常保养是对锅炉水进行水质处理，采用自动加药系统加入GR-943C锅炉阻垢灵、GR-201克垢丹，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。

GR-943运行除垢灵、GR-201克垢丹中性无酸化学清洗技术填补了国内外空白，具国内外领先水平，给化学清洗带来一场革命，从而掀起绿色中性化学清洗新篇章。该技术可在正常生产过程中不停车完成清洗，对设备无腐蚀损伤。清洗废液不需处理就符合排放标准，对环境无污染。中性无酸化学清洗取代酸洗已成为一个必然趋势。

1、中性运行清洗可在中性或弱碱性(pH值7~12)条件下，不改变国家规定的锅水运行指标，不停车清洗，可减少停车清洗所造成的损失，这是中性清洗的唯一标志。

2、?高效除垢?运行除垢灵GR-943、?克垢丹GR-201运用化学配位场原理，与水中的Ca2+、Mg2+以及钙、镁化合物发生配位场化学反应，阻止水垢的结晶生成并使原有水垢逐渐分解，形成胶质状悬浮物从锅炉中排出。可清洗酸洗无法清洗的难溶垢，洗净率高。

3、?安全无腐?理论研究和锅炉运行实践都证明，在中性无酸条件下清洗除垢，其清洗腐蚀率小于水对金属的腐蚀率，对金属无任何腐蚀损伤。

4、无毒无害无污染?运行除垢灵GR-943、GR-201克垢丹属绿色环保产品，其清洗后的锅炉排污COD、BOD、pH值完全符合国家标准。

5、使用方便?药品加入给水即可，不需另设专业人员，岗位操作人员即可操作，可广泛推广使用。

6、节水显著，整个清洗过程中其耗水为正常生产用水，不象酸洗额外消耗配药、钝化及反复冲洗所消耗的大量淡水资源。

二、导热油炉清洗及换油

(一)、导热油的作用：

导热油炉属于有机热载体炉，又称热媒炉，是以导热油作为传热介质的热源，具有热效高、热稳定性强、低压高温等优点。广泛应用于石油化工、化纤、纺织印染、塑料、建材、供热等领域，导热油主要成分为多环芳烃、醇、石油馏分等，使用温度300—400℃，使用过程中易发生热裂解、老化，在管道、设备内壁生成积碳，影响传热效率。

(二)、导热油炉及其系统的清洗：

导热油(有机热载体)作为一种优良的传热介质，它具有高温低压的传热特点，且热效率高、传热均匀、温度控制准确，又有明显的节能效果。因此，它用于六十多个工业和部门。但是导热油无论是合成型的还是矿油型，它们都是有机物——即烷烃类、环烷烃类、芳烃类及其衍生物。它们在热油炉中，在高温状态下长期运行，将发生裂解。

上述各族烃裂解反应规律主要产物是乙烯及丙烯，在较高的温度下，乙烯经乙炔阶段而生成碳：

而且，生碳结焦反应有一定规律，它是典型的连串反应，共同特点是随着温度的提高和反应时间的延长，不断释放出氢，残物(焦油)的含氢量逐渐下降，碳氢比(RC/h)、分子量和重度逐渐增大，即原料烃经过逐步脱氢缩合，单环或环数不多的芳烃，转变为环芳烃，进而转变为稠环芳烃，由液体焦油转变为沥青质(它主要是结晶性缩合稠环芳径，其化学结构尚不清楚)。进而转变为碳青质(它是分子量更大，氢含量更低的缩合稠环芳径)。再进一步转变为高分子焦碳。

总之，原料烃在裂解过程中，实际上发生着分子的分解和分子的结合这两类反应。生成小分子轻组分产物，使导热油的初馏点及闪点下降。生成大分子的缩合物，使导热油的粘度增高，分子中氢含量愈来愈小，直到结焦生碳。

导热油炉多为盘管式炉，导热油在炉管中裂解，炉管内壁发生结焦，会导致下面严重影响：

①、炉管表面温度上升，由于结焦层的导热系数比钢管要小得多，有结焦的地方，局部热阻增大，炉管径向温度梯度较大，在结焦层最厚的地方，局部热阻增大，炉管径向温度梯度变大，在结焦层最厚的地方，导致炉管表面出现热点，影响炉管寿命。

②、炉管的压力损失增大，结焦现象严重甚至堵塞炉管。

③、钢管表面如果比较粗糙(例如离心浇铸管)，就易渗碳，使钢管强度变劣，有时会发生炉管开裂事故。

结碳后无法进行高压水射流清洗，只能使用化学清洗，我公司最新研制的高效专用清洗剂(JP—823A、B导热油炉清洗剂)及清洗工艺，能有效的清除积碳，且对设备无任何化学腐蚀，并在大量单位实施清洗，得到用户好评。

(三)、导热油炉清洗时机确定：

1、?发现内部积碳严重。

2、导热油炉进出口压力差超过设备规定值。

3、导热油明显变黑，污染严重。

4、导热油残碳、酸值、黏度、闪点、燃点、馏程等技术指标，其中有两相或两相以上超过导热油标准值15%以上时。

5、导热油炉在更换新导热油之前。

(四)、导热油(热媒炉)的清洗与更换：

导热油(热媒炉)的清洗与更换热媒炉运行和输油生产带来安全隐患。所以，当热媒炉导热油达到报废标准时，要及时更换并对导热油系统进行彻底的清洗，延长热媒的使用寿命。

热媒炉导热油变质结垢的原因分析

如果有机导热油在正常温度下操作，并且不受系统外界物质的污染，则导热油通常是稳定的。但有时导热油会发生过热和污染，导致不溶性物质形成。这些不溶物沉积在系统内表面，使传热表面结垢，固体深渣还可以引起系统管道堵塞。污垢会降低整个系统的效率，增加密封件的磨损。

1、?过热产生的结垢：

有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解极限温度而引起的。例如由于突然停电等原因，过大的热强度或流动受限制的地方，加热表面温度上升，高于热分解极限温度，会产生过热。在此情况下，裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中，结焦速度更快。由氧化作用和腐蚀产物形成的游渣常常会降低加热器中的流速，导致壁温上升，超过温度极限，促使系统迅速结垢。

2、?系统污染产生的结垢：

空气渗入系统会引起导热油的氧化，致使热油系统形成大量固体污垢。通常空气的渗入多来自于开口的膨胀罐。导热油氧化即以一定的速度形成不溶物，形成速度取决于导热油在空气中的暴露程度和温度。腐蚀产物和铁锈常常是由于氧化作用和从膨胀罐或其它部位进入的水分产生的弱酸形成的。腐蚀产物和被氧化的导热油不溶物的混合物会沉积在换热器表面，尤其是系统的死角和低部位置。

导热油(热媒炉)的清洗与更换——热媒炉导热油系统的清洗(2)可以采取复杂的化学和机械清洗方法以清除传热表面的硬焦，导热油系统清洗分为导热油在系统中的清洗和导热油排出系统后的清洗。

1)?导热油排出系统后传热系统的清洗：

当传热性能由于结垢而下降，或者是对于普通过滤来说导热油中的固体含量太高时，对系统部件进行化学清除是有效的。淤泥和沉积物是金属氧化物和导热油分解物。金属氧化物一般可用酸液和螯合剂进行溶解或使之分解。在加入酸或碱液之前，可用溶剂除去污垢沉积物和淤泥中的导热油。

2)?导热油在系统中时传热系统的清洗

如果导热油只是轻度氧化，固体常可通过旁路过滤器除去。过滤可在低温下，在若干个能除去100μm或更小公称粒子的过滤器中进行。可在系统运行状态下，使导热油旁路数个玻纤绕制的过滤器筒进行过滤。不溶物产生的原因，如过热和污染，必须消除，以确保今后系统操作正常。当旁路设有10μm玻纤过滤器时，保持系统清洁。

另外，还可对导热油系统进行机械清洗。当形成的不溶物质完全堵塞了系统，产生坚硬堵塞物或加热器表面形成硬焦时，要用机械清洗方法，以清除硬焦。采用的方法有：向系统设备内插入钢缠绕的耐压胶皮管，如高压喷水管、蒸汽喷枪、机械刮除，或用高效氮气泵送高速喷丸或喷砂到管道中清除。后一种方法更为有效。加热常用通过高温蒸气-空气除焦法进行清焦。在许多情况下，系统主要部件必须采用机械清洗技术进行清洗。

(五)、清洗质量验收标准：

新热媒加入系统脱水试运后应取样化验，以掌握清洗的效果和新热媒运行初期的技术性能指标。化验主要项目包括：密度、酸值、残碳、运动粘度、开口闪点、馏程等。在实际热媒炉系统清洗应用中，往往残留在系统内的旧导热油和清洗剂会对新油性能指标有微小影响，试运后的导热油技术性能与生产厂家出厂时可以有适当变化，如残碳应不大于0.05%，酸值不大于0.1mg?KOH/g，其它指标变化率应在10%以内。在此变化范围内即证明清洗质量符合要求。

(六)、废油回收

废油由我方回收，可以抵扣部分清洗款。

三、热水锅炉除垢

热水锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。清洗方法与蒸汽锅炉基本相同，主要是加入化学清洗剂将系统内的浮锈、水垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面。

以上就是小编为大家介绍的锅炉清洗方法，希望能够帮助到您。更多关于锅炉清洗的相关资讯，请继续关注土巴兔学装修。

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1、酸碱清洗工艺：

对应产品：KD-L111粉体除油剂、KD-L412酸性除垢剂（当前基本已淘汰使用）

原理：碱性水基清洗剂对油质中温积炭处理效果良好，但处理后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层，因此须经过进一步的酸洗除去，以避免残留碳层影响导热油质量及传热效果。碱洗、酸洗两步法清洗工艺用于热媒炉及管道积炭，具有清洗率高、清洗温度较低、无毒、清洗成本低的优点。该法虽能清除垢层，但工艺繁多，存在着酸碱腐蚀，缩短机器寿命，会造成二次污染，并且要在导热油炉停车的情况下进行，影响生产。

2、复合清洗剂清洗工艺：

对应产品：KD-L312导热油清洗剂

原理：复合清洗剂主要由数种表面活性剂在助洗剂的协同作用下，首先在油垢表面吸附使其润湿、膨胀而后清洗剂渗透到油垢间隙，使油污物在复合清洗剂作用下逐渐卷缩成胶束不断乳化，经泵连续循环冲刷可使分散乳化的油污物脱离传热表面。此清洗剂既能有效破碎、分散积炭，也能高效地溶解有机碳氢化合物。工艺简单，基本对设备无腐蚀，但此法会造成二次污染且须在停车的情况下进行清洗，影响生产。

3、溶剂油清洗工艺：

对应产品：KD-L212导热油积碳清洗剂

原理：由于焦炭垢是一种以有机物为主的成分复杂的混合污垢，与金属表面的粘附主要是范德华力的物理吸附，采用“溶解洗涤法”，将焦油溶于有机溶剂中，随有机物的溶解而自然除去。该清洗剂的清洗能力相当强，受温度影响不是很大。该清洗剂清洗后经澄清过滤处理，再添加适量表面活性剂和助剂可重复使用。残渣可掺入煤中燃烧，既降低成本又减少环境污染。但该清洗剂具挥发性，成本高。

4、在线添加剂清洗工艺：只需在运行的导热油中加入添加剂，就可使积炭剥落，再经导热油炉自身携带的过滤装置，将系统中的油渣过滤处理，起到在线清洗的作用。

对应产品：KD-L802导热油在线清洗剂

原理：添加剂能够捕捉芳烃、烃链脱氢裂解和缩合反应的生焦基团，抑制导热油劣化结焦。另外，添加剂中的某些成分对被脱氢后结焦和稠环芳烃重质成分清洁、分散于系统，使其液化并从金属表面剥离。

5、在线修复及再生工艺：在运行中的导热油系统中加入添加剂，配合KD-L100导热油修复机，通过化学和物理的双重作用，实现导热油的在线修复及再生。

对应产品：KD-L801导热油修复剂

原理:此添加剂利用相似相溶原理，洗脱焦油垢或使焦油垢降解，防止导热油的变质。此方法在不停车的情况下进行清洗，添加剂能耐260℃以上的高温，溶于导热油不影响导热油的化学性质。其中KD-L801导热油修复剂用量不能超过导热油容量的1%。此法工艺简单，节约成本，除去油渣后的导热油可再利用，不污染环境，是化学清洗法清洗导热油管道的趋势。（对于较为严重的系统，建议添加部分KD-L802导热油在线清洗剂，用量不能超过导热油容量的3%）。