1.锌镍合金是什么颜色

2.把铜在空气中熔化后,冷却后就变成生铜了,是吗?

3.锌镍合金和达克罗什么关系

4.锌镍合金覆盖能力差怎么回事

5.什么是电镀啊?

表面处理锌镍合金是什么_浙江表面处理锌镍合金价钱

1、看螺丝钉的质量技术要求是否达到国家标准度。比如说螺丝钉的头部大小是否按国家标准来生产的,是否根据客户要求来去做的;还比如说螺丝的公差范围是否符合要求等等。

2、看螺丝钉的表面处理工艺,比如外观件的产品通常会选用烤漆工艺,如果是户外产品之类的则会选用锌镍合金工艺,这种表面处理盐雾时间长,可达1000小时以上盐雾测试。

3、看螺丝钉的线材,好的螺丝线材打出来的螺丝钉都漂亮,不会出现螺丝钉爆头或者螺丝牙螺纹不好的问题。

希望以上来自潼侨益丰泰的回答能为你提供帮助,望纳!

锌镍合金是什么颜色

电镀层厚度没有确切的数字,主要是根据电镀产品性能及客户镀层厚度要求而定。一般是几微米到几十微米。

一般镀锌或锌镍合金等防护性镀层要求8微米以上。汽车摩托车钢铁件多层镍一般要25-12微米以上。

对电镀厂而言,镀层的厚度主要根据客户防腐、外观、结合力要求,及加工成本、加工价格而定。

把铜在空气中熔化后,冷却后就变成生铜了,是吗?

灰色。锌镍合金镀层的颜色一般为灰色。锌镍合金工艺是一种金属件的表面处理方式,类似于电镀锌工艺。电镀锌镍合金,是用电镀的方式将锌和镍两种金属元素沉积到基体表面,形成一层锌镍合金镀层。锌镍合金是一种以锌为主体,含有一定量的镍(10%-15%)的合金,其具有优异的耐腐蚀性,尤其在恶劣的海洋环境下,锌镍合金具有广阔的应用前景。

锌镍合金和达克罗什么关系

贴过来你自己看吧!生活中的多数是4:1的铜锌合金,也叫黄铜,什么生铜熟铜的,加热怎么行呢?

铜简介

一、自然属性<br>

铜是人类最早发现的古老金属之一,早在三千多年前人类就开始使用铜。<br>

金属铜,元素符号Cu,原子量63.54,比重8.92,熔点1083oC。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色,表面形成氧化铜膜后,外观呈紫铜色。铜具有许多可贵的物理化学特性,例如其热导率和电导率都很高,化学稳定性强,抗张强度大,易熔接,具抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝,制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金.<br>

铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程,但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主,其产量约占世界铜总产量的85%。1)火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石,通过选矿提高到20-30%,作为铜精矿,在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼,产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜,再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂,或铸成阳极板进行电解,获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强,铜的回收率可达95%,但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出,不易回收,易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。2)现代湿法冶炼有硫酸化焙烧-浸出-电积,浸出-萃取-电积,细菌浸出等法,适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广,预计本世纪末可达总产量的20%,湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。

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二、铜及铜产品分类<br>

1、 按自然界中存在形态分类<br>

自然铜------铜含量在99%以上,但储量极少;<br>

氧化铜矿-----为数也不多<br>

硫化铜矿-----含铜量极低,一般在2--3%左右,世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精炼出来的。

2、按生产过程分类<br>

铜精矿----冶炼之前选出的含铜量较高的矿石。<br>

粗铜------铜精矿冶炼后的产品,含铜量在95-98%。<br>

纯铜------火炼或电解之后含量达99%以上的铜。火炼可得99-99.9%的纯铜,电解可以使铜的纯度达到99.95-99.99%。

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3、按主要合金成份分类<br>

黄铜-----铜锌合金<br>

青铜-----铜锡合金等(除了锌镍外,加入其他元素的合金均称青铜)<br>

白铜-----铜钴镍合金 <br>

4、按产品形态分类:铜管、铜棒、铜线、铜板、铜带、铜条、铜箔等 <br>

三、铜的品号及质量标准<br>

铜期货合约标的物在年9月之前实行的质量标准是GB466-82标准,交割品是一号铜,年9月-98年8月GB466-82与GB/T-467-19两种标准同时执行,98年9月起全部执行GB/T467-19标准,高纯阴极铜和标准阴极铜均可交割,没有质量升贴水,只有品牌生贴水.<br>

1、标准阴极铜(Cu-CATH-2)化学成份% <br>

Cu+Ag<br>

不小于 杂质含量(不大于) <br>

As Sb Bi Fe Pb Sn Ni Zn S P <br>

99.95 0.0015 0.0015 0.0006 0.0025 0.002 0.001 0.002

0.002 0.0025 0.001 <br>

2、高纯阴极铜(Cu-CATH-1)化学成份 :Cu+Ag不小于99.95,杂质总含量不超过0.0065(杂质分类含量略)。

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四、铜的主要用途<br>

铜是与人类关系非常密切的有色金属,被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域,在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。<br>

铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大,占总消费量一半以上。 <<a href="#top">top</a>></td>

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<td style="line-height:150%;"><font color="#FF0000"><strong>废铜的介绍:</strong></font><a name="2"></a><br>

铜与金和银在元素周期表中同属一族,因而具有与贵金属相似的优异物理和化 学性能。它塑性好、易加工、耐腐蚀、无磁性、美观耐用。特别是,铜的导电和导

热性除略逊于银以外,是所有金属中最好的。工程上,把退火纯铜的导电性规定为100%,其它材料与 它对比进行标定,称为IACS值(国际退火铜标准值)。因为铜的导电性对微量杂质

很敏感,所以在生产上可以用IACS值作为铜纯度的一个指标。高纯铜的IACS值可达 101.5%。高纯铝(99.996%)和工业纯铝(99.5%)的IACS值分别为64.94%和

59%。也就是说,在电气工程应用中,铜材的导电性比铝材高35%以上。 <br>

铜能与其它许多金属形成合金。例如,铜与锌的合金称为黄铜,铜与镍的合金 称为白铜,铜与铝、锡等元素形成的合金称为青铜等等。铜中加入合金元素,可以

提高其强度、硬度、弹性、易切削性、耐磨性以及抗腐蚀等方面的性能,用以满足 不同的使用要求。 <br>

在所有金属中,铜的再生性能最好。废铜是铜工业的一个重要原料来源。<<a href="#top">top</a>></td>

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<td style="line-height:150%;"><strong><font color="#FF0000">废铜的主要来源:</font></strong><a name="3" id="3"></a><br>

废铜按其来源有两类。 <br>

一类是新废铜,它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫"本厂废铜"("home

scrap")或"周转废铜"("runaround")。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做"工业废杂铜"、"现货废杂铜"("prompt")或新废杂铜。

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另一类是旧废铜,它是使用后被废弃的物品,如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料,不论处于裸露状态,还是被包在最终产品里,在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说,用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场,另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少,大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下,我国废杂铜的直接使用率较低,每年约为20万t,仅占废杂铜总回收量的30%~40%,并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作,大大降低了经济效益,并在能耗、环保方面带来后患。

<br>

我国进口废杂铜主要来自美、日、德、俄,其中美国高居榜首,而美国对废杂铜的管理又有严格的规定。以美国的分类标准作为典型加以介绍。美国的废杂铜依据纯度进行分类。美国废杂金属再生研究所甚至把铜及其合金细分为53类。

<br>

美国通常把含Cu量大于99%的铜材叫做1号铜,1号铜可以直接重熔和使用,不要求进一步加工;把铜含量最低为94.5%的铜叫2号铜,这种废杂铜在以金属铜的形态使用之前,通常一定要重熔。其它常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹壳黄铜、汽车散热片、高铜黄铜(红色黄铜),以及应用十分广泛的高速切削黄铜,其车屑直接再生,以同成分合金的形式用于重新加工黄铜产品。对制造厂家而言,其主要优点就是大幅度降低净金属消耗的成本。废杂铜也用于生产铜的化学制品,但不易获得定量数据。

<br>

我国目前还没有废铜方面的标准, 但随着我国工业化速度的加快,废杂有色金属的回收、贸易以及再生利用产业所面临的社会经济环境已发生了重大变化,不仅废杂有色金属的品种构成变化较大,而且大量的国外废杂有色金属以及各类可利用的废料涌入国门,给我国有色金属的生产提供了丰富的原料来源,同时也对再生有色金属的生产加工提出了新的要求。因此,我国也在加紧废旧金属标准的制定工作。中国有色金属工业协会再生金属分会牵头组织的《铜及铜合金废料废件分类和技术条件》已经列入国家技术标准修订中。新的废杂有色金属分类标准将参照美国废杂有色金属的分类标准和欧洲的分类技术标准,结合我国再生有色金属行业的实际情况进行修订,使之更加有利于企业和管理部门的贯彻实施。标准的修订工作预计2002年底完成。

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废铜详细标准请参看各国废料标准。<<a href="#top">top</a>></td>

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<td style="line-height:150%;"><strong><font color="#FF0000">废铜的再生和加工方式:</font></strong><a name="4" id="4"></a><br>

实际上所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣。 没有受污染的废铜或成分相同的铜合金,可以回炉熔化后直接利用;被严重污染的

废铜要进一步精炼处理去除杂质;对于相互混杂的铜合金废料,则需熔化后进行成 分调整。通过这样的再生处理,铜的物理和化学性质不受损害,使它得到完全的更新。再生的废杂铜应按两步法处理,第一步是进行干燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物;第二步才是熔炼金属,将金属杂质在熔渣中除去。

<br>

由于废铜可以再生,从而有较高的价值。例如,清洁的1级废铜的价格可以达到新精炼铜价格的90%以上;黄铜新废料的价格也可达到相应黄铜价格的80%以上。

<br>

世界上废杂铜处理工艺及设备形成倾动炉火法精炼工艺加ISA电解工艺的废杂铜先进处理工艺。西德精炼公司(NA)胡藤维克凯撒工厂(HK)是目前世界上最大最先进的废杂铜精炼厂,它用一台倾动炉(350t/f)和一台反射炉

(200t/f)处理废杂铜,用ISA工艺(DK=313A/m2)生产阴极铜,产能17万t/a。美国废铜再生工艺。

<br>

我国与国外先进的再生处理工艺相比, 对废杂铜的预处理及再生利用工艺及装备整体水平落后,废杂铜的预处理及再生利用两大环节脱钩,我国至今没有一个从废杂铜拆解到阴极铜精炼的完整废杂铜工厂,废杂铜精炼工厂厂多规模小、工艺落后、装备差、环保问题严重。我国至今没有一座现代化的杂铜精炼工厂或车间。这些工厂规模一般在0.5-3万吨级,火法精炼基本用反射炉,炉能

25-110吨大小不等,这种炉子热效率低、能耗大,还原作业时黑尘污染严重,工人劳动强度大。产品质量只能达到甚至低于

GB/T467-19标准中标准阴极铜的水平。相当数量的高品位废杂铜未经精炼即被直接生产铜线锭和铜"黑杆"。

<br>

江铜、云铜、铜陵、大冶等以处理铜精矿为主的国内大型铜企业也将的参与必然加剧国内废杂铜原料的竞争,冲击中小废杂铜企业.

江铜将引进先进的倾动式阳极炉,建立专门杂铜处理车间,作为实现公司十五总体规划的重要措施。 <br>

我国废杂铜再生、加工行业必须走技术进步的健康发展之路。<<a href="#top">top</a>></td>

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<td style="line-height:150%;"><strong><font color="#FF0000">国内外再生铜的消费和分布情况:<a name="5"></a></font></strong><br>

许多国家对铜的需求在很大程度上要依靠再生铜来满足国内需要。例如,美国的铜消费量居世界首位,在16到1996年的20年间,由废铜再生提供的铜占每年铜

消费量的比例在44%至54.7%。在欧洲,铜矿缺乏,除大量进口铜精矿外,还要依赖废铜作重要补充。据统计,19年再生铜占总原料的42.6%。其中废铜直接利用的为22.4%,经再次精炼的为20.2%。

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我国既是铜较贫乏的国家又是世界上第二大铜消费国。而解决缺乏和消费急增矛盾的方法则是大量进口铜原料,90年代以后,我国废杂铜进口量迅猛增加,我国近两年废杂铜用汇额达22.5亿美元,为同期进口铜精矿用汇额的

1.32倍。我国是世界上最大的废杂铜进口国之一,主要来源地是工业发达和环保要求严格的国家和地区,其中从美国和日本进口量比例分别为38%和25%。此外,估算我国每年尚有

15万吨的自产废杂铜。我国炼铜行业矿铜原料与废铜原料之比为 2.69:1,废杂铜在铜原料中比例已达27%。

<br>

我国已经形成长江三角洲、环渤海、珠江三角洲3个重点废铜拆解、加工、消费地区,这些地区精铜产量不足铜总产量的

40%,但它们的再生铜产量却占全国再生铜产量的75.55%。全国79.43%的铜加工企业分布在该3地区,全国82.95%的铜在这三地区消费(指被加工),特别是江、浙、沪3省市所占分额尤其突出,。仅浙江省1998-2000年3年间铜加工材产量即达

124.16万吨,占同期全国铜加工材产量的30%。2000年,浙江废杂铜,年产铜材5万吨以上的大型铜加工企业2家,0.5万-5万吨的中型铜加工企业29家。0.05万-0.5万吨的小型铜加工企业55家。大、中型铜加工企业数仅占企业总数的2.33%和33.72%,而大、中型铜加工企业所利用的废杂铜占利用总量的21.80%和52.78%。废杂铜的利用已形成以大型企业为龙头、中型企业为主体的格局,并逐步壮展形成了浙江台州路桥、河北安新、广东清远、江苏宜兴及苏州等一批拆解量大、交易量大的废杂铜专业市场。

锌镍合金覆盖能力差怎么回事

您好,这两种表面处理是完全没有关系的。新镍合金时电镀的一种,它是化学反应(给金属工件导电,让金属离子沉淀在工件表面,电化学原理)而达克罗是涂层的一种,它是物理反应(让涂料通过浸泡,喷涂或者其他工艺的方式涂覆在金属工件表面,然后烧结成干膜)新镍合金的盐雾能力可以达到1000小时,算是电镀中比较高的一种,达克罗的话现在有环保和非环保两种类型,盐雾能力的话环保达克罗能力更好(1500小时-2000小时都可以)目前市面上环保达克罗(也叫锌铝涂层)的主要品牌有美加力,德尔肯,安美特,久美特,上述解答希望能帮到你。

什么是电镀啊?

锌镍合金覆盖能力差原因如下:

1、镀层厚度不均匀:在电解沉积的过程中,由于电流密度分布不均匀或液体流动状态不稳定等原因,导致锌镍合金镀层的厚度存在差异。

2、基材表面处理不当:基材表面的清洁度和粗糙度会影响到锌镍合金镀层的附着力和均匀性。如果基材表面存在油污、氧化物或其他污染物,则会影响到锌镍合金的覆盖能力。

3、电解液成分问题:电解液中添加剂成分对锌镍合金覆盖能力也有很大影响。如果电解液中添加剂浓度不足或者添加剂种类选择不当,则会导致锌镍合金覆盖能力下降。

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。

扩展资料:

模具电镀加工注意事项:

由于新技术和铝制模板的开发,特别是为了注塑模的设计,铝制模具也越来越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡胶模、结构发泡模及R.T.M.模等领域。尽管它可能不适合于所有应用领域,但事实上,其使用变得越来越普遍。

每个人都希望能够延长模具的生产使用寿命,例如用传统的工具钢制造模具,其表面用硬质铬或镍金属电镀,或用更为专业化的工程涂料,这样做可以防止其表面磨损或腐蚀,促使其更好的脱模。此后,为了寻求同样的目标,开始用铝制模具,并找到了切合实际的解决办法。

为了能够注塑成型生产出装饰性较好的零件,除了延长模具的使用寿命之外,制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度,因此建议用非电镀的镍喷涂工艺,因为这种方法有助于延长模具表面光洁度的寿命,使其生产装饰性零件相对比较容易。

由于铝材的质地较软,如果不用表面涂层,就容易被塑料磨损,加速其损坏程度,从而改变注塑成型件的光泽度。非电镀镍涂层可使模具表面增加50RC,使其足以保护和延长模具表面的光泽度和结构。

非电镀镍涂层可以比铝材本身获得更好的表面光洁度质量,但必须指出的是,在模具可以电镀前,首先需要进行一些表面处理。

例如,为了使其能够达到透镜级的质量水平,建议首先将铝制模具的表面加工到SPIA-3级光洁度水平,然后在其进一步抛光前,再应用0.0003~0.0005的高磷非电镀镍涂层,使其达到钻石级质量的光洁度水平。

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