2020锌合金价格_湖南锌锡合金价格

1.年锡供需形势分析

2.高手告诉下钛合金的优缺点

锌合金的硬度都是比较低的，容易变形。锌合金的硬度主要看其含铜量。

锌合金简介：

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。

锌合金的特点：

相对比重大。

铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。

熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

有很好的常温机械性能和耐磨性。

熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

参考资料

锌合金_百度百科 ：#1_1

年锡供需形势分析

饰品的材质多为金属，市面上较为常见的金属饰品为925银和合金材质，两者在外形上没有明显的差别，使人难以通过外形和颜色进行区分，但两者之间的价格相差甚多，925银饰品在饰品市场中最为常见。那么，合金贵还是925银贵呢?

1、合金贵还是925银贵

合金与925银相比，925银的价格贵。925银的材质比合金材质好，925银的含银量和硬度相对较高，在佩戴过程中不易变形褪色，具有一定的抗氧化性能，在空气中不易产生氧化反应，925银适合银饰的制作，而合金的的金属含量较为复杂，由多种金属混合制成。

合金与925银的成分不同，合金的成分是由两个或两个以上的非金属或金属经过人工处理后合成，而925银的含银量较高在其中加入了7.5%的其它金属，其含银量在92.5%，925银具有不易变色、氧化、变形的优点，而合金具有良好的铸造性，其熔点较低，便于饰品的压铸成型。

2、合金手镯一般什么价位

合金手镯一般300-800元的价位，合金手镯的价格要远低于925银的价格，人们对合金材质的手镯接受度相对较差，合金手镯通常指的是使用合金材料制成的合金手镯，市面上常见的合金手镯为锌合金和铅锡合金零号料，合金手镯的制作相对环保，价格相对便宜。

3、合金饰品一般保色多久

合金饰品一般保色2年左右，不是所有的合金饰品都会出现掉色现象，合金饰品的掉况往往取决于其金属处理表面，表面若为电镀仿金材质，保色效果差，佩戴一周左右表面会出现掉色状况，而一般价位的合金饰品一般保色两年。

高手告诉下钛合金的优缺点

一、国内外资源状况

(一)世界锡资源状况

根据美国地质调查局的统计，2009年，世界锡矿储量560万吨，储量基础1100万吨。世界锡矿储量分布不平衡，主要集中在东南亚、南美中部、澳大利亚塔斯马尼亚岛和俄罗斯远东地区，其次，是中南非洲和欧洲西部濒临大西洋地区。

世界锡储量最多的国家是中国，为170万吨，占世界储量的30.4%。其他锡储量较多的国家有马来西亚、印度尼西亚、秘鲁、巴西、玻利维亚和俄罗斯等(表1;图1)。

图1 世界锡矿储量分布

表1 2009年世界锡矿资源储量分布单位:万吨(金属量)

资料来源:Mineral Commodity Summaries，2010

东南亚地区锡储量最多的国家依次是印度尼西亚、马来西亚和泰国，三国储量合计147万吨，占世界总储量的26.3%。

(二)我国锡资源状况

据统计，截至2009年底，我国锡查明资源储量498.3万吨(锡含量，下同)，比上年净增14.0万吨，增长2.9%。其中储量68.5万吨，基础储量143.5万吨，资源量354.8万吨。

我国锡矿资源分布于16个省区，但查明资源储量主要集中在云南、广西、湖南、内蒙古、广东、江西，以上6个省(区)锡查明资源储量占全国查明资源储量的94.1%(表2;图2)。

图2 中国锡矿储量分布

表2 2009年我国锡矿资源储量分布情况单位:万吨(金属量)

我国锡矿储量消耗很快。2001年锡储量为88.79万吨，2009年储量比2001年减少了20.29万吨，减少比例是22.9%。

二、国内外生产状况

(一)世界锡生产状况

根据世界金属统计局统计，2009年世界锡矿产量31.21万吨，比上年下降1.23%。其中，中国、澳大利亚、玻利维亚和尼日利亚的产量均有不同幅度增加(澳大利亚锡精矿产量的增加主要是由于Renison和MtBischoff矿山的重启);而其他几个主要的锡矿生产国的产量都有大幅下降。减产量最大的是印度尼西亚，自9月份开始，印度尼西亚仅排名前两位的天马和科巴两家公司的矿山能够继续生产，其他小型矿山都因为政府对非法采矿的整顿以及雨季来临而停产，因此印度尼西亚的锡矿生产受到了极大的打击。另外，印度尼西亚科巴公司的矿山矿石品位不断下降，造成其锡精矿产量没有达到年初预期而仅为6150吨，因此印度尼西亚锡精矿全年产量大约也减少6%左右(表3)。

表3 2004～2009年世界矿山锡生产量

资料来源:World Metal Statistics Yearbook，2005～2010

2009年世界精炼锡产量33.30万吨，比上一年下降2.94%。精炼锡产量增加的有马来西亚、玻利维亚和巴西，分别增加15.2%、24.0%和1.9%，马来西亚产量增加主要是由于与中国同样采购印度尼西亚粗锡进行二次精炼，增加了原料来源;而印度尼西亚、泰国、秘鲁和中国的精炼锡产量不同程度地下降(表4)。

表4 2004～2009年世界精炼锡产量

资料来源:World Metal Statistics Yearbook，2010

近几年，锡矿和精炼锡产量连续下降，其原因主要有几个方面:第一，政策调整导致矿山供应量减少。最近几年，各主要产锡国如中国、印度尼西亚等都认识到资源可持续利用的重要性，政府加大了对矿山生产秩序、冶炼行业的整顿力度，并对小型矿山和手工采矿进行改造，小矿山的数量和锡矿开采量逐渐减少，锡的生产高度集中，从2004年起，全球前10大精炼锡生产厂家的产量占到全球总产量的70%以上。第二，过度开采导致矿石品位下降。锡金属主要应用在电子焊料、马口铁、锡化工等领域，在焊接材料中可取代铅，化工材料中可取代锑、铅、镉等，由于加强环境保护已是国际潮流，而且目前在焊材、马口铁、玻璃、陶瓷釉料等领域仍然找不到锡的替代品，所以对锡的需求持续增加。第三，全球锡资源储量有限。锡属于稀缺资源，锡的产量主要来源于锡矿。世界锡资源主要集中于环太平洋东西两岸的国家和地区，即中国、东南亚及南美洲，中国、马来西亚、印度尼西亚、秘鲁四国的锡资源储量合计占世界总储量的67%。因锡矿床分布集中，局部地带或地段比较富集，故开采和冶炼十分方便。而未来的竞争就是资源的竞争，谁掌握了资源谁就掌握了未来的主动。

(二)我国锡生产状况

近几年我国对锡生产进行宏观调控，不断加大对非法开采的小矿山整顿的力度，国内规模以上矿山企业的锡精矿产量下降。但锡价的高涨刺激了我国的锡生产商加紧开采和冶炼，我国锡采矿、选矿和冶炼能力连续增长(表5)。

表5 2008年我国锡矿生产能力

资料来源:有色金属工业协会，有色金属工业统计资料汇编，2008

根据我国有色金属工业协会和北京安泰科信息开发有限公司公布的数据，2009年我国锡精矿产量10.20万吨，同比增加19.3%。其中内蒙古、湖南、广西的产量大幅度增加，而主产区云南省下降了35.5%，江西下降37.3%(表6)。

表6 2005～2009年全国锡精矿产量(金属量)

资料来源:有色金属工业统计资料汇编，2005～2008;有色金属工业协会，有色金属统计，2010.1

2009年全国精炼锡产量为13.45万吨，比2008年减少3.44%。主要产锡大省云南的产量减少了11.9%，为74679吨;其他各省如江西、湖南和广西的产量同比增幅分别为3.4%、7.0%和10.7%(表7)。

表7 2004～2009年全国精炼锡产量

资料来源:有色金属工业统计资料汇编，2005～2008;有色金属工业协会，有色金属统计，2010.1

从企业锡生产情况来看，2009年我国主要企业产量增减情况不同。排名前五位的企业产量约占全国总产量的68%左右。其中，因为2008年云南成风有色金属公司和广西钟山金易公司减产幅度较大，因此今年产量恢复后，增幅也比较大，分别为10%和50%;而其他三家云锡集团、广西华锡集团和云南个旧自立矿冶有限公司有不同程度的减产，降幅分别为4.2%、12.8%和20%。

2009年以来，原料紧张仍然是锡冶炼企业普遍面临的问题。上半年由于矿山减产比冶炼企业减产更大，造成精矿货源紧张;下半年由于锡精矿报价过高，其价格的上涨幅度已远远大于金属价格的上涨幅度，使冶炼企业利润空间十分有限。较高的精矿价格不断提升企业的生产成本，而10～11月份，锡金属价格时时不见突破，甚至还有所下跌，从国外进口锡精矿或粗锡进行加工，成本更高，尤其是四季度国外锡矿价格又有所上涨。

图3 我国历年锡精矿与精炼锡产量

三、国内外消费状况

(一)世界锡消费状况

2009年全球金融危机对实体经济的打击余威仍存，锡消费继续下滑。2009年世界锡消费量32.19万吨，比2008年下降9.2%。世界各主要锡消费国家和地区如日本、法国、德国、中国台湾地区和泰国，都大幅度下降(表8;图4)。

表8 2004～2009年世界精炼锡消费量

续表

资料来源:World Metal Statistics Yearbook，2010

图4世界锡消费量及年增长率资料来源:冉君.锡价上涨行情未完.中国铅锌锡锑，2010(2)

在锡的消费结构中，32%用于电子行业，27%用于生产镀锡板(即马口铁)，17%用于锡化工。电子行业的复苏，对锡需求的提升拉动作用最为明显(图5)。

图5 全球锡消费结构资料来源:美国统计局，联合证券研究所(WIND)，2009－12－18

(二)我国锡消费状况

2009年，我国锡消费量14.3万吨，比2008年下降1.4%其没有大幅度下降主要受益于我国的“家电下乡”、“以旧换新”等经济刺激政策促使电子产品产量持续回升，从2009年第二季度开始，我国锡消费的恢复就已经比较明显。另外，马口铁行业情况一直是锡的下游行业中比较稳固的，下半年开始，大多数生产马口铁的企业均为满负荷运转，稳定了锡的消费量。虽然近些年来铝罐对马口铁罐有一定的替代，但是由于铝罐生产技术难度大、投资额度高等原因，马口铁罐在食品和饮料业中的应用地位依然稳固，再加上从80年代开始，我国新增大量马口铁产能，受金融危机影响，这些产能没有得到有效发挥，对锡的消费刺激表现还不是十分明显，随着经济的稳步恢复，在未来两三年内，估计其可以带来约5000～6000吨的锡消费量。

四、国内外贸易状况

(一)国际锡贸易状况

2009年世界精炼锡进出口贸易总量43.34万吨，比2008年的51.54万吨减少8.2万吨，减少了15.9%。出口总量22.89万吨，比2008年减少5.85万吨，同比下降20.4%，其中除了中国、新加坡和玻利维亚三国的出口增加外，几个主要的精炼锡出口大国出口量都有不同程度的下降。秘鲁出口量下降幅度最大，达89.8%，马来西亚下降了39%(表9)。

表9 2004～2009年世界锡主要出口国家和地区(出境)

资料来源:World Metal Statistics Yearbook，2010

2009年世界精炼锡进口总量为20.45万吨，比2008年减少了2.35万吨，降幅为10.3%。其中除了荷兰的进口量增长了4.8%以外，美国等几个主要的锡消费大国和地区的精炼锡进口量都有不同程度下降，进口减少最多的是英国，降幅达39.5%，其次是日本和我国台湾地区，分别下降30.2%和16.9%(表10)。

表10 2004～2009年世界锡主要进口/入境国家和地区(入境)

资料来源:World Metal Statistics Yearbook，2010

(二)国内锡进出口贸易状况

我国是传统的锡贸易大国，在世界市场上占很大贸易份额，历年来有近50%以上的锡出口。但是，随着我国经济的加速发展，内需消费的逐年增长，传统的出口模式也在逐年改变，实际上，从2003年开始，我国已由锡矿出口国转变为锡矿净进口国。

根据我国海关总署统计，2009年中国锡矿产品出口金额6828万美元，同比减少70.3%。其中除了锡锭出口增加外，其他锡产品出口量都大幅度减少。2009年，我国出口锡锭685吨，同比增加32.56%，虽然2009年同比增加较多，但与2007年之前上万吨的出口量相差巨大。锡出口关税增加和人民币升值很大程度上遏制了出口，国内消费旺盛和产量减少也是中国出口量骤降的部分原因。近两年其他锡制品的出口部分替代了锡锭的出口，但锡产品出口总量仍然远远低于2007年。

2009年中国锡矿产品进口金额22341万美元，同比下降54.1%;而进口锡锭20740吨，较2008年同期大幅增长109%。从进口国别来看，印度尼西亚、马来西亚、玻利维亚和新加坡是我国进口精炼锡主要的来源国。其中，从印度尼西亚进口12163吨，马来西亚进口2369吨，玻利维亚进口2317吨，新加坡进口1847吨。未来我国限制初级原料出口的政策不会发生变化，我国精炼锡净进口国的地位也将保持不变(表11;图6，图7)。

表11 我国锡矿产品进出口一览表

资料来源:有色金属统计，2007～2010;有色金属工业协会，有色金属工业统计资料汇编，2006

注:①包括未锻轧的非合金锡与其他未锻轧的锡;②包括锡条、杆、型材及异型材或丝、板、带、箔、片、锡粉及管子和管子附件;③包括锡工业及非工业制品。

图6 1998～2009年我国精炼锡出口量值

图7 1998～2009年我国焊锡出口量值

五、锡价格走势

(一)国际市场价格走势

2009年以来美元的弱势表现，欧美各国宏观经济数据的不断向好，过剩的流动性共同促成了锡价的上涨。伦敦金属交易所(LME)锡现货年均价为13574美元/吨，同比下降26.7%(图8)。但是，基本面的状况无法支撑锡价回到2008年的高位。2009年1～2月，LME锡价格仍维持在2008年四季度的低价位。3月中下旬，锡价开始一路飙升，6月初时回到15000美元/吨以上的水平。接下来，消费淡季的到来以及基金关注度不高，使得锡价没能有更为抢眼的表现，在13000～15000美元/吨的价位持续震荡了5个多月。直到12月中旬，才再次跟随其他基本金属一起开始加速上涨，并且在最后几个交易日接连刷新年内高价，最终以16950美元/吨的价格结束年度交易，较2008年12月31日的10700美元/吨，上涨了58%。2009年LME库存自3月开始连续10个月增加，累计增加近2万吨，年底收盘时，LME锡市共有锡库存26765吨，较2008年底增加256.4%。

图8 国际市场锡价格走势

(二)国内市场价格走势

2009年，国内现货市场上锡价走势与国际市场基本一致，锡价年均108692元/吨，同比下降24%。年初国内锡价也依然是低迷状态，但由于国内矿山大幅减产，造成短时供应短缺，使得国内锡价远高于国际价格;3月底至4月初，国内陆续出台一系列消费刺激政策，使得国内消费开始回暖，带动需求增加，价格开始攀升;8月国内价格重回11.8万元/吨;之后，由于下游行业消费缺乏进一步的改观，锡价丧失推动力，在11万～12万元/吨之间踟蹰，且11月时出现小幅下跌;直到12月，国内锡价再次上涨到11.8万元/吨(图9)。

图9 2009年国内市场锡金属价格

六、结论

(一)世界锡市场供需趋势

2009年全球锡市场供应过剩。从锡精矿供应方面看，2009年，全球大多数锡矿山自第二季度才开始陆续复产，第三季度达到高峰。2009年全球锡精矿产量下降，主要生产国，如印度尼西亚、马来西亚、秘鲁等，都有不同程度的减产，制约了全球锡精矿产量的增加。其中减产幅度最大的是马来西亚，其次是印度尼西亚。由于中国已经成为锡精矿的进口国，所以印度尼西亚是目前全球最重要的锡精矿出口国家。

2009年全球精炼锡产量33.3万吨，同比下降2.94%。马来西亚产量增加绝对数值最大，主要是由于其采购印度尼西亚粗锡进行二次精炼，增加了原料来源。当中国对精炼锡产品征收出口关税之后，印度尼西亚成为全球第一大出口国，国际精炼锡供应大部分依赖于印度尼西亚。2009年9月和10月印度尼西亚的精炼锡出口一度下降到较低水平，但是11月和12月又重新回升至平均水平以上，10月出口精炼锡7060吨，11月8166吨，12月8508吨。印度尼西亚在产量减少的情况下，出口仍然够维持正常水平，估计出口产品多为库存。自2008年开始，美国和土耳其等国家的用锡企业也开始从印度尼西亚采买精炼锡，因此除因金融风暴引起出口急剧下降的个别月份外，印度尼西亚出口普遍较为稳定。

从需求方面看，2009年全球金融危机对实体经济的打击余威仍存，锡消费量继续下滑。2009年锡消费为32.19万吨，同比下降约9.2%。根据国际锡研究协会(ITRI)对全球锡消费市场的调研显示，除中国外，全球其他地区锡在焊料、马口铁和化工方面的消费量均有不同程度的下降。而中国除化工领域外，其他领域的锡消费也有所下降。尽管全年锡消费量有较大幅度的下降，但是，下半年，全球大多数地区的锡消费量都有明显反弹。除中国外，日本的消费量恢复尤为明显，2009年前几个月，日本经济受到了极大的打击，尤其是制造业出口方面。日元大幅走强之后，锡价相对于日本买家来说，较之前更为低廉，同时，日本的平板电视等其他电子产品对中国以及亚洲其他地区的出口也反弹强劲，马口铁对东南亚地区的出口也表现良好。这些企业的产品销量都有所增加，其中一部分企业的订单已经排至2010年一季度。但是日本用于PVC稳定剂的锡化工品由于受到韩国产品的冲击，锡消费量有所下降。欧洲现货市场从11月份开始表现活跃，但是该地区马口铁和化工方面的消费量有放缓的趋势。2009年下半年开始，消费量的恢复加上印度尼西亚出口量的减少，使得四季度全球锡市场已经从供应过剩转为供应短缺。尽管LME库存、各地供应商和贸易商手中的库存仍然维持在高位，但是从全年来看，全球锡市场仍为供应过剩状态，过剩量约2.6万吨。

(二)我国锡市场供需趋势

2009年我国锡产量减少。从长期来看，我国锡矿资源减少，锡矿开采难度不断加大，锡生产成本大幅度上升。20世纪80年代，我国锡矿品位达1.5%～2.0%，90年代品位下降为1.5%，近年下降为0.5%左右。目前锡资源品位下降、成本上涨、建设条件更趋恶劣等因素使得“供给约束”将长期存在，并且有可能更加突出。因此，锡供应长期紧张的局面使锡价长期看涨。

但短期内，由于我国近几年加大对锡矿生产秩序的整治力度，并严格出口管理(我国从2008年1月1日起对精炼锡加征10%的出口关税;商务部公布了2009年的出口配额，锡的出口配额继续减少)，使2009年中国的出口量进一步减少，使国内的供应量相对充裕，对市场价格造成一定的影响。

2009年以来，原料紧张仍然是锡冶炼企业普遍面临的问题。上半年的问题是锡精矿货源紧张;下半年的困难在于锡精矿报价过高，金属价格没有预想的那样有所突破，甚至还有所下跌，冶炼企业利润空间十分有限，从国外进口锡精矿或是粗锡进行加工，成本更高。年底国内库存处于较高水平，估计在1.2万吨以上。

随着下游消费行业的改善。2010年锡价的基本面情况得到比较大的改观，市场将消耗掉大量过剩量，甚至有可能转为短缺。2010年，在流动性过剩、通胀预期、市场信心和基本面改善的共同作用下，锡价有望较2009年均价进一步上涨，但是受到政策、美元走势、经济复苏强度等因素制约，锡价在2010年的波动幅度也会较大，下半年较上半年略显弱势。

(殷俐娟)

高手告诉下钛合金的优缺点, 钛合金的优缺点是什么？

钛合金具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性好等优点，故被广泛应用在汽车工业中，应用钛合金最多的是汽车发动机系统。利用钛合金制造发动机零件有很多好处。[1]

钛合金的密度低，可以降低运动零件的惯性质量，同时钛气门弹簧可以增加自由振动，减弱车身的振颤，提高发动机的转速及输出功率。

减小运动零件的惯性质量，从而使摩擦力减小，提高发动机的燃油效率。选择钛合金可以减轻相关零件的负载应力，缩小零件的尺寸，从而使发动机及整车的质量减轻。零部件惯性质量的降低，使得振动和噪声减弱，改善发动机的性能。 钛合金在其他部件上的应用可提高人员的舒适度和汽车的美观等。在汽车工业上的应用，钛合金在节能降耗方面起到了不可估量的作用。

钛合金零部件尽管具有如此优越的性能，但距钛及其合金普遍应用在汽车工业中还有很大的距离，原因包括价格昂贵、成形性不好及焊接性能差等问题。

阻碍钛合金普遍应用于汽车工业的最主要原因还是成本过高。

无论是金属最初的冶炼还是后续的加工，钛合金的价格都远远高于其他金属。汽车工业能够接受的钛制零件成本，用连杆钛材8～13美元/kg，气阀用钛材13～20美元/kg，弹簧、发动机排气系统及紧固件用钛材希望在8美元/kg以下。是铝板材的6～15倍，钢板材的45～83倍。

钛合金的优缺点

熔点高 密度小 抗腐蚀性能非常好

植入物纯钛与钛合金的优缺点

植入物纯钛一般称为“生物钛”，主要用于血管支架等植入体内的医疗器具原材料，特点是纯度高、永久不腐蚀、人体亲和性好。钛合金是在钛金属内添加其他金属材料做成的合金，优点是韧性更好、价格低，但强度、耐腐蚀性、舒适度、质感等方面都无法和纯钛相比。

钛合金与锌合金的区别，还有优缺点。

钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右，仅为钢的60％，纯钛的强度才接近普通钢的强度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料

一、锌合金的特点

1. 比重大。

2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。

4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。

6. 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型

筏杆钛合金杆稍优缺点

我也打串钩好多年了，矶杆、筏杆、海杆都用过，个人认为，如果手头有软一点的海杆或筏杆，完全可以凑合用，前提是要换细线，如果要买，冬钓的话，还是矶杆比较有优势，矶杆长，便于抛投，远近兼顾。而筏杆较短，再挂上串钩，对于抛竿动作要求就高了，新手往往抛不准。且矶杆杆稍细软，反映信号比较灵敏，适合钓冬季吃口轻的鱼。至于长度，建议买4.5米的，因为你买了杆子不仅仅是冬天用吧？4米5的矶杆还可以用来夏天搏巨物，用途更广，更实惠。

合金的优缺点

合金的优点：

1.使熔点降低，便于铸造成型。

2.增加某些特殊性能。例如：铝合金，铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。

例如镁合金的优点是密度小、比强度、比刚度高,抗震能力强,可承受较大的冲击载荷;同时,切削加工和抛光性能好,是航空航天、仪器仪表、交通运输等工业部门的重要结构材料。

3.合金的硬度大于其组成的金属。例如铝合金

合金的缺点：

1.一些合金易形成电化学腐蚀（形成原电池）

缺点很少

钛合金表带的优缺点是什么？

钛合金表带质轻，因为传热慢，所以不会感觉冷冰冰的的。不会过敏。

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。

世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。

第一个实用的钛合金是1954年美国研制成功的Ti-6Al-4V合金，由于它的耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好，而成为钛合金工业中的王牌合金，该合金使用量已占全部钛合金的75%～85%。

其他许多钛合金都可以看作是Ti-6Al-4V合金的改型。

20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。

耐热钛合金的使用温度已从50年代的400℃提高到90年代的600～650℃。A2(Ti3Al)和r（TiAl）基合金的出现。

使钛在发动机的使用部位正由发动机的冷端（风扇和压气机）向发动机的热端（涡轮）方向推进。结构钛合金向高强、高塑、高强高韧、高模量和高损伤容限方向发展。

铝钛合金门和镀锌门各有啥优缺点

(1)铝型材

铝材属于金属类别中有色金属之一，由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金”。

1.1铝型材

铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。

铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。

铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！

铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方：

未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。

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1.2压铸铝合金

压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。

压铸铝成型工艺分：

1、压铸成型

2、粗抛光去合模余料

3、细抛光;

另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。

压铸铝缺点：

每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。

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“五金”概念属通俗说法，标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类，它在家具中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种

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2.1黑色金属件

主要指铁制品，它优点是：耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低，寿命长。属碳素铁合金，它分高碳钢、低碳钢、中碳钢；它分圆管、方管、角铁、钢板几类。圆管类主要用于椅子类产品；方管用于梁、托架类；钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。

钢铁制品缺点：

1、易生锈

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3、怕潮湿

解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。

五金件加工成型方法较多：折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。总之，按设计要求或产品要求进行加工。

2.2有色金属件

指除铁制品外一切金属件如：铝、铜、锌、不锈钢等。它有一个特点不容易生锈、强度较黑色金属差，家具中采用较多有：铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板。

不锈钢制件：不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类：常称“430”为不锈铁，“304”为纯不锈钢，判别它们方法之一：用磁铁测试，“430”能被磁铁吸住，而“304”则不能。不锈钢件比重略高于铁制品，价格却比铁制品高出4倍之多，因此，只有高档产品才使用。

铜制品：铜制品分纯铜和铜合金。纯铜又称紫铜，强度硬度较差，但韧性好。铜合金中应用于家具较多为黄铜，它是一种含锌为主合金铜。纯铜价格略高“304”不锈铜30~40%，而黄铜则比纯铜低20%价格。铜合金硬度、强度比不锈铜略高，但易断裂、脆性较大。家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝。为了防止“生锈”，纯铜一般要电镀后才能使用，而黄铜则不需要，大面积使用于家具的制品较少。

锌制品：纯锌制品使用较少，主要与以锌合金或钢铁结合使用。如镀锌板、电解板等。家具中使用较少，原因为锌制品强度较差。锌合金配件如偏心扣、结构件连接点（件）等。锌合金比重比铁略低约6.8左右，价格介于钢铁和铝合金之间，多数锌合金以压铸件形式生产家具配件

钛、锆合金：此类属较昂贵金属，它用于家具中多数以电镀形式出现，用于高档拉手、合页及高挡外露连接件或酒店家具之中。其电镀成本比镀铬成本高40%左右，但外观高档类似金银产品，耐磨性十分好，不会生锈。

2.3铸件金属

家具五金制品中有很多采用铸件，如拉手、门铰等，目前市场流行各种铸件生产工艺方式很多，如：精铸工艺、压铸工艺、浇铸工艺。铸件材料有黄铜、不锈钢、锌锡合金、铝合金。铸件产品特点：精致、造型特别等。缺点为单件成本高，不同铸件工艺成本均不同，大致高到低，精铸压铸浇铸，模具造价高到低为：压铸精铸浇铸。铸件产品缺点为：生产周期略增，产品要经2~3道工序才能做出合格配件，而配件还要按不同要求进行或电镀、抛光、拉丝、喷砂、喷油等表面装饰处理。

锌合金和铝合金的优缺点

只搜到这些资料，希望对楼主会有点帮助！铸造为例

锌合金硬度65-140，抗拉强度260-440

铝合金硬度45-90，抗拉强度120-290

总体锌合金比铝合金硬度高，抗拉强度大了。使用情况也不同了

lz你可以看看机械设计手册，这样的区别 ，没有太大的用处。他们的区别太大了铝合金塑性好，但强度低，但它的比强度要高，适合用于承载大重量的中等结构材料中，铝合金和锌合金都有较好的耐蚀性能锌合金比铝合金硬度高，抗拉强度大，但也没有绝对的界限。铝合金的密度小，硬度也有很大的，像2***系和7***系列的合金，其硬度都是非常大的，而且抗拉强度也比较好。他们最主要区别在于成分，锌合金的主元素是锌，一般大于85%，铝合金金主元素是铝，一般大于87%，具体要看合金的种类、牌号，简单理解就是锌合金就是在锌里面添加其他合金元素，铝合金亦然以锌为基加入其他元素组成的合金。锌合金熔点低，流动性好（可铸薄壁零件），易熔焊、钎焊和塑性加工，在干燥空气和大气中耐腐蚀，残、废料便于回收和重熔；但蠕变强度较低，自然时效会使尺寸发生变化。锌合金按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金。下表中列出几种重要锌合金的成分、性能和用途。

铸造锌合金 依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金（在外加压力作用下凝固）和重力铸造锌合金（仅在重力作用下凝固）。

压力铸造锌合金 这种合金从1940年在汽车工业中应用以后,发展较快,产量剧增。在锌的消耗总量中，约有25％用来生产这种合金。最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。

铝能细化晶粒，提高锌的强度和冲击韧性，并能明显地减轻熔融锌对铁容器的腐蚀，避免铸件与压铸模的焊合或粘连，使锌合金可在热室型压铸机中生产，以提高生产率。铝的适宜含量约为3.5～4.3％。

铜能提高锌合金的强度、硬度和耐蚀性，但加入量过多会降低时效后的合金冲击韧性和尺寸稳定性。压铸锌合金中铜的最高含量为 1.25％，最好控制在1％以下。如铸件很大或尺寸稳定性要求很高，宜选用含铜量较低的合金。

镁在压铸锌合金中能减轻材料的腐蚀，还可以消除铅、锡等杂质的有害影响；镁的含量约为0.01～0.08％，通常不超过0.05％。如含量过多会产生热脆性，使铸造发生困难。

某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其上限分别为0.005％、0.004％、0.003％、0.02％，所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99％的高纯锌作原料。

重力铸造锌合金 可在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性，而且强度高，铸造性能好，冷却速度对力学性能无明显影响，残、废料可循环使用，浇口简单，对过热和重熔不敏感，收缩率小，气孔少，能电镀，可用常规方法精整。

变形锌合金 工业上应用的变形锌合金除了传统品种外，出现了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一种合金经轧制后,由于有TiZn15金属间化合物弥散质点沿轧向排列成行，可阻碍晶界移动，因而可显著提高蠕变强度。这种锌合金晶粒细，具有良好的低温塑性，除采用一般成型方法生产制品外,还可轧制成复杂形状的型材。Zn-22Al合金在一定条件下具有超塑性。